焊炬選用型號焊嘴，焊絲選用，熔劑為，火焰性質(zhì)為中性焰或輕微碳化焰。板厚為時，采用左右的形坡口，鈍邊為受熱后的組對間隙為。螺旋管廠家焊前用鋼絲刷將坡口及坡口邊緣范圍內(nèi)的氧化膜掉，并涂上熔劑。正面分兩層施焊。層用焊絲。為防止起焊處產(chǎn)生裂紋，層時，起焊點(diǎn)位置，即從處焊至端頭，再從改處向相反方向焊至端頭；層用焊絲，焊滿坡口。然后將背面焊瘤熔化平整，并用焊絲薄薄地焊一層，后在焊縫兩側(cè)面進(jìn)行封端焊焊后用的熱水和硬毛刷沖洗熔渣及殘留的熔劑，以防殘留物腐蝕鋁金屬。高壓鍋爐過熱器換熱管的氣焊高壓鍋爐過熱器換熱管的氣焊，其圖樣。管材牌號為 ；規(guī)格為；壁溫為；工作壓力為。

其工藝要點(diǎn)如清理表面：坡口處及坡口外范圍內(nèi)管子內(nèi)外表面的油銹等污物，直至露出金屬光澤。焊絲及焊劑：焊絲選用 ；熔劑選用。焊炬及火焰：采用焊炬，使用略帶輕微碳化焰的中性焰，不能用氧化焰，以免合金元素被氧化燒損。方向：采用右焊法，火焰指向已形成的焊縫，螺旋管廠家能更好地保護(hù)熔化金屬，并使焊縫金屬緩慢，火焰熱量的利用率高。操作：過程中，保證坡口邊緣熔合良好，焊絲末端不能脫離熔池，防止氧氨滲入焊縫；采用兩層，層要求單面焊雙面成形，每一層焊縫力求連續(xù)焊完；如需停焊時，火焰應(yīng)逐漸撤離火口，當(dāng)焊縫終了收尾時勿使火口速度過快。焊后熱處理：加熱至，保溫，在空氣中。檢驗(yàn)：焊縫外觀經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行射線探傷，按一《承壓設(shè)備無損檢測射線檢測》要求級合格，否則予以返修。

純鋁管的水平轉(zhuǎn)動氣焊焊前準(zhǔn)備用化學(xué)清洗方法或用直徑為的鋼絲刷，鋁管接縫端面及內(nèi)外表面范圍內(nèi)的氧化物。選用型焊炬，號焊嘴，直徑為的焊絲熔劑。先用砂布焊絲表面的氧化物，然后用去除砂粒及粉塵。在焊絲表面和鋁管端部處涂上用蒸餾水調(diào)制的糊狀熔劑。組裝時兩管對接間隙保持為。螺旋管廠家操作技能按圖定位焊點(diǎn)，在處起焊，并將鋁管放在轉(zhuǎn)臺上，以便于水平轉(zhuǎn)動施焊用中性焰將接縫處兩側(cè)預(yù)熱到用劃藍(lán)色粉筆法判斷后，再加熱起焊點(diǎn)。當(dāng)接縫處鋁管邊棱消失時，應(yīng)迅速用焊絲挑破兩側(cè)熔化金屬的氧化膜，使兩側(cè)的液體金屬熔合在起形成熔池。繼續(xù)加熱，待該處熔透時再填加焊絲。

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